工业企业能效诊断与节能

在“双碳”目标引领下，能效提升与节电降耗成为工业转型的核心命题。《工业企业能效诊断与节能》以国家标准为纲，系统构建用电设备三级能效模型，创新提出“概率游标动态展示”“容需临界点优化”等前沿方法，覆盖变配电、电动机、建筑用电等六大高耗能系统。本书直击行业痛点，为能源管理机构、工业企业及高校师生提供从理论建模到落地实践的闭环解决方案，更以碳足迹数据支撑为特色，助力“3060”目标实现。

本书以用电设备能效和降损节电为主题，以国家标准为准则，阐述用电设备电能平衡建模、能耗计算、能效贯标与评价、核心能效指标动态展示，以及节电技术和管理措施等内容。
本书共6章，分别为能效诊断和电能平衡、变配电系统（变压器、配电线路）、电动机及其拖动系统（异步电动机、风机、泵类、空气压缩机）、建筑用电系统（中央空调、照明）、电加热设备系统（电阻炉、电弧炉、感应炉）和电化学工业系统（电解铝、化肥、制碱、电石、黄磷）等能效的分析、评价与展示。
本书为用电能效分析、贯标与评价的专业参考书，它将为当前国家“3060双碳”目标的实施提供节能降碳与挖潜提效的有效方案和碳足迹基础大数据的有力支撑。
本书可作为能源管理机构、节能减排有关部门、工业企业节能降碳的相关工作人员和高校师生的参考用书，也可作为能源监控平台分析与评价的实用工具和能源管理师、双碳规划师的培训教材。

前言
第1章能效诊断和电能平衡1
1.1用电设备的能效诊断1
1.1.1能效诊断的目的1
1.1.2能效诊断的内容1
1.1.3能效诊断的分析2
1.1.4能效诊断的实践2
1.2用电设备的电能平衡3
1.2.1电能平衡的概念3
1.2.2电能平衡的实施3
1.2.3电能平衡的三级能效模型4
参考文献6
第2章变配电系统7
2.1变压器能效诊断分析、贯标评价与节能7
2.1.1变压器能效模型7
2.1.2变压器综合功率损耗率计算8
2.1.3变压器能效的静态定性分析与评价9
2.1.4变压器能效的动态定量分析与评价9
2.1.5变压器能效的关联分析与评价10
2.1.6节电技术与管理措施26
2.2配电线路能效诊断分析、贯标评价与节能26
2.2.1配电线路能效模型27
2.2.2线路阻抗与电能损耗计算27
2.2.3配电线路能效的静态元件分析与评价28
2.2.4配电线路能效的动态运行分析与评价31
2.2.5配电线路能效的关联分析与评价34
2.2.6节电技术与管理措施37
参考文献40
第3章电动机及其拖动系统41
3.1异步电动机能效诊断分析、贯标评价与节能41
3.1.1异步电动机能效模型41
3.1.2异步电动机工作特性42
3.1.3电动机损耗与效率计算43
3.1.4异步电动机能效的静态定性分析与评价46
3.1.5异步电动机能效的动态定量分析与评价48
3.1.6异步电动机能效的关联分析与评价49
3.1.7节电技术与管理措施58
3.2风机系统能效诊断分析、贯标评价与节能58
3.2.1风机系统能效模型59
3.2.2风机的基本特性60
3.2.3风机损耗与效率计算62
3.2.4静态、动态和关联分析与评价63
3.2.5节电技术与管理措施70
3.3泵类系统能效诊断分析、贯标评价与节能71
3.3.1泵类系统能效模型71
3.3.2泵类系统的基本特性72
3.3.3泵类的损失与效率计算75
3.3.4静态、动态和关联分析与评价77
3.3.5节电技术与管理措施84
3.4空气压缩机系统能效诊断分析、贯标评价与节能84
3.4.1空气压缩机系统能效模型84
3.4.2空气压缩机的基本特性85
3.4.3空气压缩机能耗与效率计算87
3.4.4静态、动态和关联分析与评价88
3.4.5节能技术与管理措施98
参考文献100
工业企业能效诊断与节能
目录
第4章建筑用电系统101
4.1中央空调系统能效诊断分析、贯标评价与节能101
4.1.1中央空调系统概述101
4.1.2中央空调系统能效分析结构102
4.1.3中央空调系统的能耗与效率计算103
4.1.4静态、动态和关联分析与评价107
4.1.5节电技术与管理措施112
4.2照明系统能效诊断分析、贯标评价与节能113
4.2.1照明系统概述113
4.2.2照明系统能效分析结构116
4.2.3照明系统主要性能参数117
4.2.4照明系统的能耗与效率计算120
4.2.5静态、动态和关联分析与评价121
4.2.6节电技术与管理措施138
参考文献140
第5章电加热设备系统141
5.1电加热设备系统分类141
5.2电阻炉设备系统能效诊断分析、贯标评价与节能141
5.2.1电阻炉设备系统概述141
5.2.2电阻炉装置热平衡模型143
5.2.3能耗计算与能效等级144
5.2.4电阻炉能效的关联分析与评价146
5.2.5节电技术与管理措施148
5.3电弧炉设备系统能效诊断分析、贯标评价与节能150
5.3.1电弧炉设备系统概述151
5.3.2电弧炉热平衡模型152
5.3.3电弧炉炼钢过程的能耗与效率154
5.3.4损耗计算与能效等级155
5.3.5电弧炉能效的关联分析与评价157
5.3.6节电技术与管理措施158
5.4感应炉设备系统能效诊断分析、贯标评价与节能160
5.4.1感应炉设备系统概述160
5.4.2感应炉热平衡模型163
5.4.3电耗参数计算与电耗等级165
5.4.4感应炉电耗的关联分析与评价170
5.4.5节电技术与管理措施172
参考文献175
第6章电化学工业系统176
6.1电化学工业概述176
6.2电解铝工业能效诊断分析、贯标评价与节能177
6.2.1电解铝工业生产简介177
6.2.2电解铝工业能源平衡模型179
6.2.3电解铝的性能参数180
6.2.4能耗计算与能效评价181
6.2.5电解铝能效的关联分析与评价184
6.2.6节电技术与管理措施185
6.3化肥工业能效诊断分析、贯标评价与节能186
6.3.1化肥工业生产的简介186
6.3.2生产特性和用电特点187
6.3.3化肥合成氨能源平衡模型188
6.3.4能耗计算与能效评价188
6.3.5化肥工业能效的关联分析191
6.3.6节电技术与管理措施192
6.4制碱工业能效诊断分析、贯标评价与节能192
6.4.1制碱工业生产简介192
6.4.2生产特性和用电特点193
6.4.3烧碱工业能源平衡模型195
6.4.4能耗计算与能效评价195
6.4.5制碱工业能效的关联分析198
6.4.6节电技术与管理措施198
6.5电石工业能效诊断分析、贯标评价与节能199
6.5.1电石工业生产简介199
6.5.2生产特性和用电特点200
6.5.3电石工业能源平衡模型201
6.5.4能耗计算与能效评价202
6.5.5电石生产能效的关联分析204
6.5.6节电技术与管理措施204
6.6黄磷工业能效诊断分析、贯标评价与节能204
6.6.1黄磷工业生产简介204
6.6.2产品特性和用电特点206
6.6.3黄磷工业系统流程模型207
6.6.4能耗计算与能效评价207
6.6.5黄磷工业能效关联分析与评价210
6.6.6节电技术与管理措施211
参考文献212