数控机床操作与编程

本书从数控加工的实用角度出发，以MITSUBISHICNC控制器M70V系列为例，主要讲述数控技术概论、数控加工编程基础、数控编程常用指令、数控车床的编程与操作、加工中心编程与操作以及数控系统的操作与应用等内容。本书以项目驱动的形式讲述相关知识，精选了大量的典型编程实例，力求突出应用性、实用性，使理论教学与实践教学相结合，并试图引导教学过程按照实际生产过程来进行。本书每章均附有思考题和练习题，并给出了数控车和加工中心的多套练习试卷，以便学生课后自行练习。

前言
第1章数控技术概述1
11数控简介1
111什么是数控技术1
112数控零件加工流程1
12数控技术的发展2
121数控技术的发展历史2
122数控技术的发展方向2
13思考题4
第2章数控机床简介5
21数控机床的分类5
211按加工工艺方法分5
212按控制运动轨迹分5
213按伺服驱动系统分6
22数控机床坐标系7
221右手直角坐标系8
222位移控制坐标系8
223机床坐标系9
224工件坐标系10
23数控机床的构成11
231机床本体11
232伺服系统12
233数控系统12
234控制介质12
235辅助装置13
24数控机床的优点13
25典型数控系统简介14
26思考题15
第3章编程的基本知识17
31数控编程的概念17
32数控编程的方法18
321手工编程18
322自动编程19
33程序的组成20
34程序段的格式22
35常用的地址符23
36思考题27
第4章数控车床的编程与实例28
41概述28
42编程的基本原理28
421坐标系28
422程序结构29
43数控编程G指令功能表30
431坐标平面选择指令32
432绝对值编程指令G90与增量值
编程指令G9132
433G28经中间点自动复归机械
原点33
434恒速控制G96、G9733
435主轴钳制速度设定G9233
436定位(快速进给)：G0033
437直线插补G0134
438圆弧插补G02、G0335
439暂停指令G0436
4310固定导程螺纹切削G3337
4311刀具半径补偿G40、G41、
G4239
4312单一固定循环切削指令41
4313复合固定循环切削指令43
44数控车床加工编程实例51
45思考题57
第5章加工中心的编程与实例60
51概述60
52编程的基本原理60
521坐标系60
522程序结构61
53数控编程G指令功能表62
531坐标平面选择指令63
532绝对值编程指令G90与增量值
编程指令G9163
533G28经中间点自动复归机械
原点64
534定位(快速进给)G0064
535直线插补G0164
536圆弧插补G02、G0365
537暂停指令G0467
538固定导程螺纹切削G3368
539刀具补偿G40、G41、G42、
G43、G44、G4968
5310工件坐标系设定G54～G5971
5311恒速控制G96、G9771
5312主轴钳制速度设定G9271
5313固定循环71
5314特别固定循环78
5315子程序调用M98、M9983
5316镜像功能指令G511、G50183
54加工编程实例84
55思考题102
第6章数控加工中心的操作105
61系统控制面板105
611系统控制面板的按键说明105
612各功能画面说明109
613启动画面显示信息说明111
614触摸屏功能113
62操作控制面板116
621手动操作方式120
622自动运行方式120
623机床的急停121
63配备MITSUBISHI M80数控系统的
加工中心操作介绍121
631机床准备122
632对刀122
633设定参数126
634自动加工127
635数据程序处理130
64思考题132
第7章数控编程实例133
71数控车床编程实例133
72数控铣床编程实例146
附录159
附录A切削加工的基本知识159
A1加工程序刀具代号159
A2切削计算公式159
A3材料重量计算公式(kg)160
A4HSS材料刀具规格对照表160
附录B铣削相关知识161
B1端铣刀使用注意事项161
B2端铣刀刃数及螺旋角选择161
B3铣刀切削速度参考表161
B4铣刀每刃进给量162
B5HSS二刃端铣刀切削速度表162
附录C钻削相关知识163
C1公制螺纹丝锥与钻头使用选择
对照表163
C2英制标准螺纹丝锥与钻头使用
选择对照表164
C3英制管螺纹与钻头尺寸选择表
(PS:平行管牙丝锥)164
C4英制管螺纹与钻头尺寸选择表
(PT:锥形管牙丝锥)165
C5螺纹护套使用钻头尺寸
(公制)165
C6螺纹护套使用钻头尺寸
(美英制)166
C7高速钢(HSS)钻头切削条件表167
C8HSS倒角刀切削基本条件表167
C9钻头选择与使用切削速度参考168
C10钻头直径与进刀量关系169
C11钻头断裂与问题克服169
附录D铰削相关知识170
D1铰刀加工异常原因与情况处理170
D2铰刀的加工预留量171
D3铰刀铰削进给率172
D4铰削不同材质工件的刀具材料
选择172
数控车床工(中级)理论试卷
(A卷)173
数控车床工(中级)理论试卷
(B卷)176
加工中心操作工中级工理论知识
试题178
数控车床工(中级)理论试卷
(A卷)答案183
数控车床工(中级)理论试卷
(B卷)答案184
加工中心操作工中级工理论知识
试题答案185
参考文献188