多工位级进模设计实用手册

实用多工位级进模设计技术全面金龙建宝烁模具（上海）有限公司副总经理。实用多工位级进模设计技术专业资深高级工程师。几十年从事多工位级进模设计技术工作，经验丰富，多地担任顾问。金龙建宝烁模具（上海）有限公司副总经理。实用多工位级进模设计技术专业资深高级工程师。几十年从事多工位级进模设计技术工作，经验丰富，多地担任顾问。

目录
前言
第1章概述1
11多工位级进模在工业生产中的地位1
12多工位级进模的实质和特点2
13多工位级进模应用的必要条件4
14多工位级进模的应用5
15多工位级进模的组成及分类6
第2章冲压变形的基本原理13
21金属塑性变形的基本概念13
211塑性变形的物理概念13
212塑性变形的基本形式13
213金属的塑性与变形抗力15
214影响金属塑性和变形抗力的
主要因素15
22冲压应力应变状态17
221应力状态17
222应变状态18
223应力与应变的关系19
224硬化与硬化曲线19
23冲压成形中的变形趋向性22
24变形趋向性的控制及其运用22
第3章多工位级进模设计步骤和
注意事项25
31多工位级进模设计步骤25
32多工位级进模设计注意事项28
第4章多工位级进模设计一般资料29
41冲压件形状、尺寸及几何公差的
精度分析29
42冲裁工艺30
421冲裁过程工艺分析30
422冲裁间隙32
423冲裁凸、凹模刃口尺寸计算37
424冲裁力及卸料力、推料力、
顶料力计算41
425纯冲裁级进模冲压设备的选择42
426降低冲裁力的措施42
43弯曲工艺43
431弯曲变形分析43
432弯曲工艺质量分析44
433弯曲件展开尺寸计算51
434弯曲件工作部分尺寸设计56
435弯曲力、顶件力及压料力59
44拉深工艺60
441拉深变形过程及特点61
442拉深变形中毛坯的应力应变63
443带料圆筒形连续拉深工艺计算64
444带料拉深系数、拉深次数和相对
拉深高度73
445整体带料连续拉深经验计算法76
446各次拉深凸、凹模圆角半径的
确定77
447拉深高度计算79
448各次拉深凸、凹模间隙的确定80
449拉深凸、凹模工作部分尺寸
确定82
4410压边力及拉深力的计算83
45成形工艺88
451翻边88
452翻孔89
453校平99
454起伏成形100
46压力中心计算103
第5章多工位级进模的排样设计105
51排样图设计原则105
52排样图设计时应考虑的因素107
53排样设计技巧113
531排样的类型及方法113
532材料利用率的计算122
533工艺废料与设计废料122
54载体设计124
541工序件在载体上的携带技巧125
542制件在带料上获取的冲压方法125
543载体的类型与特点127
55分段冲切废料设计132
56空工位设计135
57步距精度及步距尺寸的确定135
58排样图设计步骤139
59多工位连续拉深排样设计142
591带料连续拉深的应用范围142
592带料连续拉深工艺切口形式、
料宽和步距的计算144
593带料连续拉深排样设计步骤146
594带料连续拉深工艺计算实例146
第6章多工位级进模主要零部件
设计154
61模架、模座、导向装置154
611模架154
612级进模铸件标准模架的种类、
规格155
613级进模钢板标准模架的种类、
规格175
614上、下模座196
615级进模铸件标准模座的种类、
规格199
616级进模钢板标准模座的种类、
规格223
617导向装置241
62带料（条料）导料、浮料装置设计267
621导料装置267
622浮顶装置283
63带料（条料）定距机构设计288
631侧刃定距及侧刃挡块288
632切舌定距294
633侧压装置295
634导正销296
64凸、凹模设计304
641凸模设计305
642凹模设计315
65固定板、垫板设计327
651固定板设计327
652垫板设计328
66防止废料回跳或堵料329
661废料回跳原因及解决方法329
662废料堵塞的原因及防止凹模废料
堵塞的方法336
67卸料装置设计340
671固定卸料装置340
672弹压卸料装置341
68顶出装置348
69斜楔、滑块、侧向冲压与倒冲机构349
691斜楔、滑块的分类350
692侧向冲压斜楔与滑块的设计
要点351
693常用侧向冲压滑块的复位结构353
694斜楔、滑块与侧向冲压凸模的
安装354
695常用侧向机构的应用357
696倒冲机构360
610微调机构设计364
611限位装置367
6111限位装置的功能与应用367
6112限位装置的种类与特点367
6113常用限位装置应用实例367
612模柄369
613螺钉与销钉375
6131螺钉375
6132销钉376
6133螺钉孔及销钉孔距离的确定377
第7章多工位级进模的结构
精解379
71多工位级进模的基本结构379
72多工位级进模的典型结构380
73纯冲裁多工位级进模381
731过滤网多工位级进模381
732垫圈多工位级进模385
733连接板多工位级进模386
734变压器铁心多工位级进模388
735多种垫圈套料多工位级进模389
736小电动机定、转子片套冲多工位
级进模392
737微电机转子片与定子片多工位
级进模395
738模内带自动送料装置的卡片
多工位级进模398
74冲裁、弯曲多工位级进模403
741端罩多工位级进模403
742U形支架多工位级进模404
743电器插座多工位级进模408
744机芯自停连杆多工位级进模409
745侧弯支座多工位级进模413
746方形垫片多工位级进模415
747小连接板连续弯曲多工位级
进模418
748爪件多工位级进模420
74965Mn钢窗帘支架弹片多工位级
进模423
7410铰链多工位级进模429
7411连接板多工位级进模433
7412安装板多工位级进模436
7413键盘接插件外壳多工位级
进模437
7414扣件多工位级进模442
7415带自动攻螺纹缝纫机支架
多工位级进模447
7416不锈钢铁链U形钩多工位
级进模452
7417导电片多工位级进模455
75冲裁、拉深多工位级进模459
751压扣多工位级进模459
752小凸缘无底筒形件多工位
级进模460
753端盖多工位级进模461
754电位器外壳多工位级进模463
755黄铜管帽多工位级进模469
756长圆筒形件多工位级进模471
757天线外壳多工位级进模475
758正方盒多工位级进模479
759焊片多工位级进模486
7510阶梯圆筒形件多工位级进模490
7511石英晶体振荡器管帽多工位
级进模492
7512不锈钢管帽多工位级进模496
7513等离子电视连接支架多工位
级进模499
76冲裁、成形多工位级进模506
761撕拉盖多工位级进模506
762外链板多工位级进模508
763瓶塞压臂多工位级进模510
764消音器前盖多工位级进模512
765三极管引线框架多工位级进模514
766耳环集成式多工位级进模517
第8章多工位级进模的自动监测与
安全保护522
81传感器的种类522
82自动检测保护装置设计与应用时应
注意的问题524
83自动检测保护装置的应用525
第9章高速压力机533
91高速压力机的特点533
92高速压力机的分类及选用533
93高速压力机的技术参数534
第10章多工位级进模排样设计
实例546
101冲裁工艺排样设计546
1011隔离网546
1012插片547
1013接地片547
1014N2光驱压盘簧片548
102冲裁、弯曲工艺排样设计549
1021窗帘固定支架549
1022液晶显示器铰链551
1023弹性接触卡座552
1024支架553
1025接线座553
1026蜂巢帘铝上梁556
1027U形连接支架557
1028电器外壳558
1029安装连接支座560
10210龙骨架561
10211安装座563
10212卡座564
10213机箱排风扇支架566
10214ATM弹片567
10215汽车夹面板568
10216弹簧垫片571
10217卡簧572
10218合页卷圆件573
10219箍圈574
10220集装箱封条扣锁576
10221黄铜触片578
10222微型卡钩579
10223转轴支座581
10224接线端子582
103冲裁、拉深工艺排样设计585
1031摩托车大灯泡尾部外壳585
1032消声罩586
1033SKC35凸缘件587
1034集装箱封条锁上盖588
1035护罩589
1036集装箱封条锁下盖591
1037管底592
1038方形端盖593
1039蒸发器上盖594
10310热保护器外壳595
10311双孔拉深筒形件596
10312不锈钢阶梯拉深、翻孔圆筒
形件597
10313JLJ1105阶梯拉深筒形件599
10314微电机外壳600
10315异形电动机外壳602
10316电动机外壳604
104冲裁、成形工艺排样设计606
1041电器内板606
1042电梯按钮607
1043基板608
1044桥形加强内板609
1045空调散热片安装座610
1046双极板610
1047GMB外罩壳614
1048高速列车导轨616
1049罩壳616
10410电子元件触片619
10411桥形卡箍621
第11章多工位级进模结构设计
实例623
111冲裁级进模623
1111微形网孔级进模623
1112支承片级进模625
1113调整片级进模626
1114长形触片级进模628
1115铁心片级进模629
1116垫片级进模631
1117磁电机转子级进模632
1118拨叉级进模634
1119电动机铁心片级进模637
11110电器接触片级进模639
11111电动机定、转子铁心片级
进模641
11112微电动机垫片级进模643
112弯曲级进模645
1121电子表离合杆级进模645
1122角片级进模646
1123铰链支座级进模646
1124滑板级进模649
1125连接支架级进模651
1126接触器触头托片级进模653
1127弹簧卡片级进模655
1128接线片级进模657
1129蓝牙屏蔽盖级进模659
11210弹簧钩级进模661
11211电器接片级进模663
11212弯曲压板级进模665
11213电源连接器面板级进模667
11214USB插座外壳级进模669
11215191°折弯端子级进模672
113拉深级进模675
1131限位盖板级进模675
1132筒形件级进模676
1133六角螺母级进模678
1134小圆筒形件级进模680
1135阶梯锥形件级进模681
1136外壳基座级进模684
1137晶体管管座级进模686
1138烤盘零件级进模687
1139压簧圈级进模690
11310方孔焊片级进模692
11311止动帽级进模694
11312连接片级进模696
11313双孔焊片级进模698
11314管壳级进模700
11315插头外套级进模701
11316电动机端盖级进模703
11317锥形件级进模705
114成形级进模708
1141仪表底盘级进模708
1142通孔凸缘级进模710
1143碟形弹簧级进模711
1144电表指针级进模713
1145密封盖级进模715
1146压簧级进模716
1147电动机离合器支架级进模718
1148灯座三角盘级进模720
1149长圆形连接片级进模723
11410汽车卡箍级进模725
第12章多工位级进模设计图解728
121铁链垫片冲孔落料一出二级进模728
1211工艺分析728
1212排样设计728
1213模具总装图设计729
1214模座设计731
1215模板设计733
1216模具零部件设计739
1217冲压动作原理746
122管子卡箍多工位级进模746
1221工艺分析746
1222排样设计747
1223模具总装图设计749
1224模座及托板设计753
1225模板设计757
1226模具零部件设计775
1227冲压动作原理801
123A侧管连续拉深多工位级进模801
1231工艺分析801
1232排样设计802
1233模具总装图设计803
1234模座设计807
1235模板设计809
1236模具零部件设计838
1237冲压动作原理872
附录873
附录A冲压常用材料的性能和规格873
附录B多工位级进模常用冲压材料力学性能
指标、种类、用途及化学成分884
附录C国内外常用金属材料对照891
附录D冲压件的尺寸、角度公差、形状和
位置未注公差（GB/T 13914、13915、
13916—2002）、未注公差尺寸的
极限偏差（GB/T 15055—2007）895
附录E常用材料密度对照901
附录F常用冲模材料及热处理要求902
附录G冲模零件的精度、公差配合及表面
粗糙度903
附录H常用英制粗牙螺纹UNC攻螺纹
前用的钻孔径对照905
附录I各种硬度值对照906
参考文献907