机械设计禁忌1000例第3版

本书是作者多年从事机械设计工作经验和收集资料的总结。在上一版的基础上，新增了200多个实例。本书从机械结构设计遇到的主要问题人手，从42个方面介绍了1000个机械设计应注意的问题，用正误对比，图文并茂的方法，充分分析机械结构设计的多样性和复杂性，给出正确设计例子，对广大机械设计人员有很大的参考价值。

前言
章机器总体结构设计1
概述1
11精心确定设计任务书1
12慎重确定机器的主要参数2
13简化机器的动作要求3
14避免原理性错误4
15正确选择原动机6
16注意使用条件、生产条件的限制和国家的有关规定7
17在设计任务要求中寻找解决问题的途径10
第2章提高强度和刚度的结构设计14
概述14
21减小机械零件受力14
22减小机械零件的应力21
23提高变应力下的强度23
24提高受振动、冲击载荷零件的强度27
25减小变形28
26正确选择材料30
第3章提高耐磨性的结构设计31
概述31
31保证润滑剂布满摩擦面31
32选用耐磨性高的材料组合33
33避免研磨颗粒或有害物质进入摩擦表面之间34
34加大摩擦面尺寸36
35设置容易更换的易损件36
36减少零件间的相对运动或减小各接触点之间的速度
差、压力差37
37减小磨损的不利影响38
38正确选用润滑剂41
第4章提高精度的结构设计42
概述42
41注意各零部件误差的合理配置42
42消除产生误差的原因，减小或消除原理误差45
43利用误差均化原理47
44避免变形、受力不均匀引起的误差48
第5章提高人机学的结构设计50
概述50
51操作者工作场所的合理设计51
52仪表面板和布置的合理设计57
53操作手柄和旋钮的合理设计62
54避免对人身的伤害68
第6章绿色结构设计69
概述69
61减少废物的排出69
62减少能源和材料的消耗，避免污染环境70
63加强材料回收利用，产品容易拆卸、分离71
64减小加工裕量，缩短加工时间72
第7章考虑发热、腐蚀等的结构设计74
概述74
71减少发热，控制机器的温度74
72减小热变形的影响78
73避免产生腐蚀的结构80
74设置容易更换的易腐蚀件82
第8章降低噪声的结构设计83
概述83
81减少振动、冲击或碰撞83
82减少受冲击零件的振幅84
83隔离振动和噪声86
84减少选用机械结构不合理引起的振动88
第9章铸造件结构设计90
概述90
91制造木模方便90
92便于造型的铸件结构设计92
93考虑砂芯问题的铸件结构设计94
94便于合模的铸件结构设计97
95便于浇注的铸件结构设计97
96铸件材料选择102
97有利于铸件强度和刚度的结构设计103
98熔模铸件结构设计的注意事项106
99压铸件结构设计注意事项107
0章锻造件结构设计110
概述110
101自由锻件结构设计注意事项110
102模锻件结构设计注意事项112
1章冲压件结构设计114
概述114
111冲裁件结构设计114
112弯曲件结构设计116
113拉深件结构设计118
114成型件结构设计119
2章焊接件结构设计122
概述122
121焊接件不可简单模仿铸件或锻件123
122尽量简化焊接件结构124
123减小焊接件应力集中126
124减小焊缝受力128
125避免焊缝汇集132
126减小焊接件的变形132
127减少焊缝134
128节约材料135
3章粉末冶金件结构设计136
概述136
131避免脆弱的结构137
132避免截面尺寸沿轴向变化太快137
133避免深孔138
134避免斜齿139
135避免简单模仿机械加工件140
4章粘接件结构设计141
概述141
141减少粘接接头受力141
142对粘接接头采用增强或应力均匀化等措施142
143设法扩大粘接接头144
5章工程塑料件结构设计146
概述146
151工程塑料件的材料选择147
152避免翘曲变形147
153避免制造困难的复杂结构153
154避免局部变形、裂纹和接缝157
155保证强度和避免失稳159
156采用组合件和嵌件162
157利用塑料特性设计特殊的结构，避免简单地模仿
金属件的结构165
6章陶瓷件和橡胶件结构设计167
概述167
161考虑模具形状设计陶瓷件结构168
162考虑制造工艺设计陶瓷件结构168
163避免陶瓷件有薄弱部分170
164避免温度应力172
165橡胶零件和陶瓷零件应尽量选择标准件172
166避免橡胶件的损伤173
167考虑橡胶件制造方便174
168保证橡胶件与有关零件的可靠嵌合175
7章热处理和表面处理件结构设计177
概述177
171合理选择热处理方法178
172考虑材料的淬透性179
173避免和减少热处理引起的变形和裂纹180
174表面处理零件结构设计182
8章机械加工件结构设计184
概述184
181节约材料的零件结构设计185
182减少机械加工工作量的结构设计185
183减少手工加工或补充加工的结构设计188
184简化被加工面的形状和要求189
185便于夹持、测量的零件结构设计193
186避免刀具切削工作处于不利条件194
187正确处理轴与孔（内外表面）的结构197
9章考虑装配的结构设计199
概述199
191零件便于装入预定位置199
192避免错误安装203
193安装不影响正常工作204
194减少安装时的手工操作205
195自动安装时零件容易夹持和输送206
196避免试车时出现事故207
第20章考虑维修的结构设计208
概述208
201尽量用标准件208
202合理划分部件209
203易损件容易拆卸211
204避免零件在使用中碰坏217
205注意用户的维修水平218
206设计零件时应考虑到维修时修复该零件的可能218
第21章螺纹连接结构设计219
概述219
211合理选择螺纹连接的型式220
212螺纹连接件合理设计222
213被连接件合理设计227
214螺栓或螺栓组合理布置232
215考虑装拆的设计234
216螺纹连接防松结构设计237
第22章键连接和花键连接结构设计240
概述240
221正确选择键的型式和尺寸240
222合理设计被连接轴和轮毂的结构243
223合理布置键的位置和数目248
224考虑装拆的设计251
第23章定位销和销连接结构设计252
概述252
231避免销钉布置在不利的位置253
232避免不易加工的销孔254
233避免不易装拆的销钉255
234注意使销钉受力合理256
第24章过盈连接结构设计258
概述258
241避免装拆困难的过盈配合结构259
242注意影响过盈配合性能的因素262
243锥面过盈配合设计应注意的问题264
第25章传动系统结构设计265
概述265
251机构必须有确定运动266
252注意机构死点问题及其利用266
253改善机构的运动性能270
254传动件的选择和布置275
第26章带传动结构设计280
概述280
261合理选择带传动型式280
262正确确定带传动主要参数281
263带传动布置设计283
264带传动张紧装置设计286
265带轮结构设计288
第27章链、绳传动结构设计290
概述290
271链传动合理布置291
272保持链传动正常运转的措施293
273绳传动的布置294
274保证绳传动正常运转的措施294
275绳传动装置结构设计295
第28章齿轮传动结构设计298
概述298
281齿轮传动的合理布置和参数选择298
282齿轮的合理结构设计300
283齿轮在轴上的安装305
284保持齿轮传动正常运转的措施307
第29章蜗杆传动结构设计309
概述309
291正确选择蜗杆传动的主要参数309
292注意发挥蜗杆传动的优点，避免缺点311
293合理设计蜗杆、蜗轮的结构和选择材料315
第30章螺旋传动结构设计317
概述317
301正确选择螺纹类型317
302合理选择螺旋机构的型式318
303提高螺旋强度、刚度和耐磨性的设计319
304提高螺旋精度的设计320
305滚珠螺旋设计应注意的问题323
第31章减速器结构设计325
概述325
311减速器总体设计和选型325
312非标准减速器合理设计326
313减速器箱体设计330
314减速器润滑和散热332
第32章变速器结构设计337
概述337
321参数选择和总体布置338
322变速器传动件结构设计342
323摩擦轮和摩擦无级变速器结构设计346
第33章轴系结构设计353
概述353
331提高轴的疲劳强度353
332加工方便的轴系设计362
333安装方便的轴系设计364
334轴上零件应可靠固定366
335保证轴的运动稳定可靠369
第34章联轴器、离合器、制动器结构设计371
概述371
341联轴器类型选择371
342联轴器结构设计376
343离合器类型选择379
344离合器结构设计382
345制动器类型选择384
第35章滑动轴承结构设计387
概述387
351必须保证良好的润滑388
352避免严重磨损和局部磨损394
353保证较大的接触面积398
354拆装、调整方便399
355轴瓦、轴承衬结构合理设计400
356合理选用轴承材料404
357特殊要求的轴承设计405
第36章滚动轴承结构设计408
概述408
361滚动轴承的类型选择408
362轴承组合的布置和轴系结构416
363轴承座结构设计420
364保证轴承装折方便427
365滚动轴承润滑设计428
366钢丝滚道轴承设计432
第37章密封结构设计434
概述434
371密封垫片选择和接触面设计434
372密封圈的选择和设计437
373填料密封的设计439
374活塞环的设计443
第38章油压和管道结构设计445
概述445
381管道系统设计445
382管道结构设计449
383管道运转中的问题及避免的措施452
第39章机架结构设计455
概述455
391机架必须有足够的强度和刚度455
392机架应该有良好的工艺性458
393节约材料462
第40章导轨结构设计463
概述463
401导轨合理选型463
402保证导轨的强度、刚度和耐磨性464
403保证导轨的精度465
404保证导轨的运动灵活性467
405提高导轨的工艺性469
第41章弹簧结构设计473
概述473
411弹簧类型选择473
412正确确定弹簧参数474
413螺旋弹簧结构设计应注意的问题475
414其他弹簧结构设计477
第42章避免机械制图方面的错误479
概述479
421机械装置的全部图样要有总体规划479
422机械制图要符合国家标准480
423保证图样的正确性481
424注意图样的审查和修改482
425标注尺寸、公差、表面粗糙度应注意的问题484
参考文献486